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氨分解工业管式炉

产品型号:

简要描述:氨分解工业管式炉产品,额定温度为 1050℃, 使用电热丝为加热元件, 质量过硬, 安全可靠, 适用于电子陶瓷与高温结构陶瓷的烧结,玻璃的精密退火与微晶化、晶体的精密退火、
陶瓷釉料制备、粉末冶金、 纳米材料的烧结、 金属零件淬火及一切需快速升温工艺要求 的热处理, 是科研单位、高等院校、工矿企业理想的实验和生产设备。

  • 厂家实力

    Manufacturer Strength
  • 有效保修

    Valid Warranty
  • 质量保障

    Quality Assurance

详细介绍

    氨分解工业管式炉产品,额定温度为1050℃,使用电热丝为加热元件,质量过硬,安全可靠,适用于电子陶瓷与高温结构陶瓷的烧结,玻璃的精密退火与微晶化、晶体的精密退火、

    陶瓷釉料制备、粉末冶金、纳米材料的烧结、金属零件淬火及一切需快速升温工艺要求的热处理,是科研单位、高等院校、工矿企业理想的实验和生产设备。

    氨分解工业管式炉产品参数

型号 JZAG-10-1100
设备尺寸  
  工作区尺寸 mm Φ152*1000mm
  加热区 Φ152*400mm
机器机构
  1. 加热区位于炉体中段
  2. 分体式结构,独立电气控制柜。
主要技术参数
  1.温度范围:RT~1100℃;
  2.仪表温控精度:±1.0℃(提供第三方检测报告)
  3.加热元件: 电热丝
  4.热电偶型号: k 型
5.最高温度:1100 ℃
6.常用温度:1050 ℃
  7.加热元件放在炉膛两边采用气体对流和热辐射加热
8.升温速率: ≤15℃/min,推荐升温速率:6-8℃/min
9.降温速率: 水冷却,快速降温。
  10.炉口底部配置不锈钢水槽。
11.配置流量计,控制气体流速。可通各种惰性气体。
内外结构材质
  1. 炉膛材料: 优质的氧化铝多晶纤维真空吸附制成,节能实 用。
  2. 外层 SPCC 钢板防锈处理+粉体烤漆处理
  3. 炉管采用310S 不锈钢管,一端通入氨分解气,另一端处理好的产品直接入水槽冷却。

    氨分解的设计优点

    1、镍触媒:四川西南化工院Z204镍催化剂,装填量38kg。

    2、炉胆材质:进口耐热不锈钢310S内胆,即:Gr25Ni20。

    3、保温:耐高温真空纤维棉,保温效果更好。

    4、阀门:气体专用阀门

    5、分子筛:美国环球UOP-5A型分子筛,4年更换一次。

    6、电器控制箱为专业钣金厂制作,油漆为高温烤漆,会防止客户现场酸性太大,不会造成腐蚀。整体设备经过防腐蚀处理,耐用时间更长。

    7、整套氨分解带有3种报警控制功能:

    A:氨分解解压力失控。高压报警,有可能误操作或减压阀损坏。

    B:氨分解温度失控,低温报警,有可能是电源缺项,或者电阻带烧断,或者其他电气问题C:氨分解温度失控,高温报警,有可能是电源失控,或者功率调控器失控或其他电气问题。

    氨分解系统主要技术参数:

产气量: ≥5Nm3/h
产气纯度: 露点:≤-60℃

残氨:≤ 3ppm
工作压力: <0. 1Mpa
电源; 功率: 6kw220v     50Hz
氨耗: (额定产气量时)  2kg/h
循环冷却水量:
操作温度: 800~850℃
 

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