真空烧结炉的性能特点:
1.真空钎焊炉可分立式或卧式,结构简单可靠。可采用多区温度控制,确保更高的炉温均匀性。
2.安全性高,采用双层不锈钢炉壳,夹层通水冷却,炉外壳温度低于50℃。带有气压,水压和高温报警,具有安合互锁,故障诊断和异常报警等功能。同时备有超压泄气装置。加热元件布置合理、辐射面积大、寿命长。
3.真空钎焊炉炉膛设计是增加真空钎焊炉炉膛的保温性能和温度均匀性,降低生产劳动强度,炉内使用的耐火材料全部国产化,使生产成本大大降低。
4.电路气路优化设计,有效减少保护气体的使用量,节能减排。
5.全自动控制,可实现“在线”生产管理。大屏幕触摸显示,本机集成了真空泵,内循环水冷却系统,避免外接水源的繁锁,使设备的外表面温度更低,美观大方,操作简洁。
6.真空钎焊炉的真空设计,密封技术,保证了炉腔的气密性。加热元件布置合理、辐射面积大、寿命长。
真空烧结炉的日常使用技巧:
1、检查控制柜中所有部件及配件是否完备、完好。
2、控制柜安装在相应的地基上,并固定。
3、安照接线图,并参考电气原理图,接通外接主回路及控制回路,并可靠接地,保证接线无误。
4、检查电器可动部分应活动自如,无卡死现象。
5、绝缘电阻应不低于2兆欧姆。
6、真空电炉各阀门必须在关闭位置。
7、控制电源开关放在关位。
8、手动调压旋钮逆时针旋动头。
9、报警钮放在开位。
10、按平面图完成设备的循环冷却水联接,建议用户在设备总进出水管处再接入一备用水(可用自来水),防止循环水有故障或断电导致密封圈烧坏。