工业管式炉采用高纯石英管或刚玉管作为内炉膛。可拆卸式的三面密封方式，具有良好的洁净度和真空度；耐火，保温材料全部采用先进的轻质纤维制品，整机质量轻、能耗低；加热元件采用U型硅铝(碳)棒或*电阻丝；温控系统采用进口多段智能程序温度控制仪控制，温度控制具有良好的稳定性、重复性。
工业管式炉主要由水平型的管式电炉系统、数显温度控制系统、电动机驱动控制系统、空气净化流量调节系统等组成。电炉由电炉丝加热，伺服电动机的运行由单片机自动控制，并有手动快进、快退、测定、停止的功能。两支平行安装的带有磨口直管的石英管，可同时对两个试样进行试验，一次便可并行做出两个结果。三个洗气瓶用于净化空气，如试验室空气中硫含量经常有变化时，可将装有活性炭的U型管串接在供气回路中，气泵与空气流量调节系统可调出试验要求的空气流量。位于电炉中心的热电偶，可准确地测出电炉加热的温度，并进行自动控温。
工业管式炉的产品特点：
1、炉膛材料选用莫来石陶瓷纤维材料，高温不变形、热容小，节能50%以上。
2、发热体采用高温合金丝，可承受负荷大，稳定且使用寿命长。
3、炉管采用石英管，两端不锈钢法兰设计简单、合理、易拆卸，方便进出被烧结样品。
4、升温速度快，从室温升到1000摄氏度，一般需要15-30分钟。
5、控温精度高，冲温小，具有温度补偿和温度校正功能，精度为±1℃。
6、控温仪表具有程序功能，可设定升温曲线，可编程序30段。
